液相色譜柱是由柱管、壓蓋、卡套（密封環(huán)）、篩板（濾片）、接頭和螺絲等組件構(gòu)成的。柱管通常采用不銹鋼制造，壓力較低時(shí)也可以使用厚壁玻璃或石英管，內(nèi)壁要求非常光滑。為了提高柱效，減小管壁效應(yīng)，不銹鋼柱內(nèi)壁經(jīng)常進(jìn)行拋光處理。有些人還會(huì)在不銹鋼柱內(nèi)壁涂上氟塑料，以提高內(nèi)壁的光滑度，其效果與拋光相同，此外，還有使用熔融硅或玻璃襯里的色譜柱，專用于細(xì)直徑柱。

色譜柱兩端的接頭內(nèi)部安裝有篩板，通常由燒結(jié)不銹鋼或鈦合金制成，具體材質(zhì)取決于填料的粒度，目的是防止填料溢出。柱內(nèi)徑一般根據(jù)柱長(zhǎng)度、填料粒徑和折合流速來(lái)確定，以避免管壁效應(yīng)。

液相色譜柱是否封端會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生哪些影響？

由于空間位阻效應(yīng)，較大的硅烷分子無(wú)法與載體表面上較小的硅羥基完全反應(yīng)，因此會(huì)存在殘留的羥基。而且，當(dāng)使用雙或三官能團(tuán)的硅烷化試劑時(shí)，還會(huì)形成新的硅羥基。

殘留的羥基，尤其是在反相填料中，對(duì)產(chǎn)品性能有顯著影響。它能減弱表面的疏水性，對(duì)極性化合物，尤其是堿性溶質(zhì)會(huì)發(fā)生二次化學(xué)吸附。而殘留羥基濃度的改變則是導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定的重要原因之一。

因此，在改進(jìn)鍵合反應(yīng)本身的同時(shí)，一般需要在鍵合反應(yīng)結(jié)束后使用三甲基氯硅烷或六甲基二硅胺等小分子硅烷進(jìn)行處理，也就是所謂的封端，以減少殘留的硅羥基含量，這對(duì)提高鍵合填料的穩(wěn)定性至關(guān)重要。

另外，還有一些色譜柱不進(jìn)行封尾處理，使其與水系統(tǒng)的流動(dòng)相更具有良好的“濕潤(rùn)”性能，在特定條件下可以更好地分離分析一些極性化合物。