特點(diǎn)
DY-P 型
排氣系統(tǒng)僅由一個(gè)油旋式真空泵組成,可達(dá)到的壓力為 1 Pa。
DY-MP 型
排氣系統(tǒng)由一個(gè)油旋式真空泵和一個(gè)機(jī)械增壓器組成,可達(dá)到的壓力為 x 100 Pa,比 DY-P 型高一個(gè)數(shù)量級(jí),機(jī)械增壓器可提供較高的排氣速度。 適用于大量加工含有大量氣體的工件。
加熱機(jī)制
為了在真空中達(dá)到高溫,內(nèi)部加熱系統(tǒng)使用安裝在每個(gè)架子下面的護(hù)套微型加熱器作為加熱源。
根據(jù)工件的不同,也可以在腔室的每個(gè)壁上安裝加熱器。 與外部加熱系統(tǒng)相比,這兩種系統(tǒng)都能縮短達(dá)到設(shè)定溫度所需的時(shí)間,并改善腔室內(nèi)的溫度分布。
加熱控制
水箱中安裝的每個(gè)加熱器都由溫度控制器進(jìn)行單獨(dú)的 PID 控制,因此可以準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行溫度控制。
可以準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行溫度控制。 還可使用 ProComputer 設(shè)置升溫模式。
操作性
當(dāng)啟動(dòng)按鈕打開時(shí),定序器程序會(huì)自動(dòng)運(yùn)行真空抽空、升溫和閥門開/關(guān)等各項(xiàng)功能,任何人都可以輕松操作。 圖形面板顯示設(shè)備系統(tǒng)和運(yùn)行設(shè)備的開/關(guān)狀態(tài),便于檢查運(yùn)行狀態(tài)。 即使在單獨(dú)操作時(shí),聯(lián)鎖功能也能防止操作失誤。
**
如果在自動(dòng)運(yùn)行過程中檢測(cè)到設(shè)備異常,系統(tǒng)會(huì)根據(jù)異常的性質(zhì)(如冷卻水量過低、空氣壓力過低、溫度過高等)停止全部或部分功能,并通過圖形面板上的指示燈顯示異常情況。 斷電時(shí),除其他保護(hù)功能外,主閥關(guān)閉以保持真空加熱槽中的壓力(防止工件因漏氣而氧化),泵泄漏閥打開以防止泵油倒流。
強(qiáng)制冷卻功能(可選)大大縮短了加工時(shí)間
真空的絕熱性能**,溫度一旦升高就很難再降低。 即使在加熱過程結(jié)束時(shí)關(guān)閉加熱器,溫度也需要很長(zhǎng)時(shí)間才能降至工件移除溫度,通常約為 50°C。 可選的強(qiáng)制冷卻裝置可大大縮短預(yù)熱時(shí)間,從而顯著縮短總加工時(shí)間。
用途
真空烘烤工藝主要用于生產(chǎn)線上精密機(jī)械零件、電氣和電子設(shè)備零件、電子材料、金屬、陶瓷、激光設(shè)備零件等的真空烘烤,以及各種電池和電極、食品、藥品和化學(xué)應(yīng)用的真空干燥。
| 型式 |
槽內(nèi)寸法 (W×D×Hmm) |
擱板階段/加熱器階段 |
溫度控制器 (各級(jí)溫度控制) |
機(jī)械式 增壓器 |
真空泵 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DY-40 | P | 400×400×400 | 3段/4段 | 4 | - | 300L/min |
| MP | 100m3/Hr | |||||
| DY-50 | P | 500×500×500 | 4段/5段 | 5 | - | 500L/min |
| MP | 100m3/Hr | |||||
| DY-60 | P | 600×600×600 | 4段/5段 | 5 | - | 650L/min |
| MP | 200m3/Hr | |||||
| DY-70 | P | 700×700×700 | 4段/5段 | 5 | - | 960L/min |
| MP | 200m3/Hr | |||||
| DY-80 | P | 800×800×800 | 5段/6段 | 6 | - | 1500L/min |
| MP | 200m3/Hr | |||||
| DY-100 | P | 1000×1000×1000 | 5段/6段 | 6 | - | 2000L/min |
| MP | 600m3/Hr | |||||
| DY-150 | P | 1500×1500×1500 | 6段/7段 | 7 | - | 3000L/min |
| MP | 2500m3/Hr | |||||
| DY-200 | P | 2000×2000×2000 | 6段/7段 | 7 | - | 4000L/min |
| MP | 5000m3/Hr | |||||
| 型 式 | DY-P | 排氣系統(tǒng):油旋式真空泵 | |
|---|---|---|---|
| DY-MP | 排氣系統(tǒng):油旋式真空泵 + 機(jī)械增壓器 | ||
| 方 式 | 加 熱 | 內(nèi)部加熱(腔體內(nèi)的擱板或面板加熱器) | |
| 冷 卻 | 真空冷卻、N2 強(qiáng)制循環(huán)冷卻(可選) | ||
| 性 能 | *高溫度範(fàn)囲 | 300℃~650℃ | |
| 到達(dá)圧力 | DY-P:約 x101 Pa(常溫下,烘烤后無負(fù)載) | ||
| DY-MP:約 x100 Pa(常溫下,烘烤后無負(fù)載) | |||
| 構(gòu) 成 | 內(nèi)裝/外裝 | 不銹鋼:拋光(SUS304)/軋鋼:噴漆 | |
| 扉/シール材 | 單門:夾緊/氟橡膠 O 形圈 | ||
| 斷熱材 | 氧化鋁和二氧化硅毯 / 法蘭和門 O 形圈:帶水冷管 | ||
| 加熱方式 | 內(nèi)部加熱板加熱(用于擱板或內(nèi)表面,帶護(hù)套加熱器) | ||
| 溫度制御方式 | 程序或固定溫度控制器:PID 控制 | ||
| 真空排気系 | 油旋轉(zhuǎn)真空泵:DY-P | ||
| 油旋轉(zhuǎn)真空泵 + 機(jī)械增壓器:DY-MP | |||
| 真空計(jì) | 皮拉尼真空計(jì) | ||
| 制御盤*1 | 擱架式或獨(dú)立式 | ||
| 操 作 | 運(yùn) 転 | 自動(dòng)/手動(dòng):通過開關(guān)選擇 | |
| 表 示 | 運(yùn)転狀態(tài) | 圖形面板顯示設(shè)備系統(tǒng)和運(yùn)行設(shè)備的開/關(guān) | |
| 溫 度 | LED 數(shù)字顯示 | ||
| 溫度パターン | 程序溫度控制器:30 種模式,300 個(gè)區(qū)段 | ||
| 機(jī) 能 | 真空排気 | 通過定時(shí)器設(shè)置開始冷卻 | |
| 昇溫/冷卻*2 | 靜態(tài)運(yùn)行:在設(shè)定溫度下自動(dòng)運(yùn)行/通過定時(shí)器設(shè)定開始冷卻 | ||
| 程序化運(yùn)行:根據(jù)輸入模式升溫/冷卻 | |||
| **裝置:聯(lián)鎖 |
真空排氣故障、過熱保護(hù)、電機(jī)過載、冷卻水量過低、工作氣壓過低、漏電斷路器 電源 3 相 200 伏 50/60 赫茲 |
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| 規(guī) 格 | 電 源 | 三相 200V 50/60Hz | |
| 冷卻水 | 裝置入口: 0.2MPa以上 30~60L/min | ||
| 空氣 | 裝置入口:0.5MPa以上 | ||
| 選項(xiàng) | 油清潔器 WS 系列,冷阱 | ||
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